因廢氣中含有一定量的(de)雜(za)質，若未經去除(chu)直接(jie)進入(ru)(ru)吸附(fu)裝置，極易造成吸附(fu)材料(liao)（蜂窩狀活性炭）的(de)微孔堵(du)塞，嚴重影響吸附(fu)效果(guo)、增(zeng)加系統(tong)阻力、影響通風效果(guo)甚至給系統(tong)造成安全隱患，因此本工藝在吸附(fu)床前設(she)置高(gao)效過(guo)濾器(qi)作(zuo)為預處(chu)理器(qi)，利用過(guo)濾器(qi)自(zi)身的(de)精巧(qiao)結構高(gao)效去除(chu)廢氣中的(de)粉塵(chen)及(ji)塵(chen)雜(za)物(wu)質，從而確保(bao)由原(yuan)配套風機抽(chou)風引入(ru)(ru)的(de)廢氣中所含塵(chen)雜(za)在進入(ru)(ru)固定吸附(fu)床得到(dao)有效的(de)攔截(jie)過(guo)濾。
在去除雜質、粉塵及水氣后的廢氣，經過合理的布風，使其均勻地通過固定吸附床內的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時間，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點是①吸附質（有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發生反應，②過程進行較快，③吸附劑本身性質在吸附過程中不變化，④吸附過程可逆，從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風機及煙囪達標排放。
一般本系統設(she)置3-4臺(tai)吸(xi)附(fu)濃縮(suo)床，例如(ru)裝置(zhi)設四臺(tai)吸(xi)附(fu)床，即(ji)可三臺(tai)吸(xi)附(fu)床進行(xing)吸(xi)附(fu)，另一臺(tai)處于(yu)脫附(fu)再生(sheng)階段(duan)或備用階段(duan)；從(cong)而使吸(xi)附(fu)過程可連續進行(xing)，不影(ying)響車間生(sheng)產。
反應(ying)方程式如下：
CxHy+(x+y/4)O 2 xCO 2 +y/2H 2 O
達(da)到(dao)飽和狀態(tai)的(de)(de)(de)吸(xi)附(fu)床(chuang)(chuang)應(ying)停(ting)止吸(xi)附(fu)，通過閥(fa)門切換進入脫(tuo)(tuo)附(fu)狀態(tai)，過程如下(xia)(xia)：啟動脫(tuo)(tuo)附(fu)風(feng)機、開啟相應(ying)閥(fa)門和遠(yuan)紅(hong)外電加熱器，對催化(hua)燃(ran)燒(shao)床(chuang)(chuang)內部的(de)(de)(de)催化(hua)劑進行預熱，同時產生一定量的(de)(de)(de)熱空氣(qi)，當(dang)床(chuang)(chuang)層溫(wen)度(du)達(da)到(dao)設(she)定值時將熱空氣(qi)送入吸(xi)附(fu)床(chuang)(chuang)，活性炭受(shou)熱解析(xi)出高(gao)濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)有機氣(qi)體(ti)，經脫(tuo)(tuo)附(fu)風(feng)機引入催化(hua)燃(ran)燒(shao)床(chuang)(chuang)，在貴金(jin)屬催化(hua)劑的(de)(de)(de)作用下(xia)(xia)于一個(ge)較(jiao)低的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)進行無焰催化(hua)燃(ran)燒(shao)，將有機成分(fen)轉化(hua)為無毒、無害的(de)(de)(de) CO2 和 H2O，同時(shi)釋放出大(da)量(liang)(liang)的熱量(liang)(liang)，可維持催化燃燒(shao)所需的起燃溫度，使(shi)廢氣(qi)燃燒(shao)過(guo)程(cheng)基本不(bu)需外(wai)加的能耗(hao)（電能），并將部分熱量(liang)(liang)回用于吸附床內活(huo)性(xing)炭的解析(xi)再生，從而大(da)大(da)降低(di)了能耗(hao)。當燃燒(shao)廢氣(qi)濃(nong)度較高、反(fan)應溫度較高時(shi)，補(bu)(bu)冷風(feng)機自動開啟，補(bu)(bu)充新鮮的冷空(kong)氣(qi)以(yi)降低(di)溫度、確保催化燃燒(shao)床安全(quan)、高效運行。
