因廢氣中(zhong)(zhong)含(han)有一(yi)定(ding)量(liang)的(de)雜(za)(za)質，若未經去除直接進(jin)(jin)入吸(xi)附(fu)裝置，極易造成(cheng)吸(xi)附(fu)材料（蜂窩狀活性炭）的(de)微(wei)孔堵塞，嚴重影響吸(xi)附(fu)效(xiao)果、增加系(xi)統(tong)阻力、影響通風(feng)效(xiao)果甚(shen)至給系(xi)統(tong)造成(cheng)安全隱患，因此本工藝在吸(xi)附(fu)床(chuang)(chuang)前設(she)置高(gao)效(xiao)過(guo)(guo)濾(lv)器作為預處理器，利用過(guo)(guo)濾(lv)器自身的(de)精巧結構高(gao)效(xiao)去除廢氣中(zhong)(zhong)的(de)粉塵及(ji)塵雜(za)(za)物質，從而確保由原配套風(feng)機抽風(feng)引入的(de)廢氣中(zhong)(zhong)所含(han)塵雜(za)(za)在進(jin)(jin)入固定(ding)吸(xi)附(fu)床(chuang)(chuang)得到有效(xiao)的(de)攔截過(guo)(guo)濾(lv)。
在去除雜質、粉塵及水氣后的廢氣，經過合理的布風，使其均勻地通過固定吸附床內的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時間，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點是①吸附質（有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發生反應，②過程進行較快，③吸附劑本身性質在吸附過程中不變化，④吸附過程可逆，從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風機及煙囪達標排放。
一(yi)般本系(xi)統設(she)置3-4臺吸(xi)附(fu)(fu)濃縮床，例如裝置設四臺吸(xi)附(fu)(fu)床，即可(ke)三臺吸(xi)附(fu)(fu)床進(jin)行(xing)(xing)吸(xi)附(fu)(fu)，另一臺處于脫附(fu)(fu)再生階段或備(bei)用階段；從(cong)而(er)使吸(xi)附(fu)(fu)過程可(ke)連續進(jin)行(xing)(xing)，不(bu)影響車(che)間生產。
反應(ying)方(fang)程式如(ru)下：
CxHy+(x+y/4)O 2 xCO 2 +y/2H 2 O
達到飽(bao)和狀態的(de)(de)吸(xi)附(fu)床(chuang)應停止吸(xi)附(fu)，通過(guo)閥(fa)門切換(huan)進入(ru)脫附(fu)狀態，過(guo)程如下：啟動脫附(fu)風機(ji)、開啟相應閥(fa)門和遠(yuan)紅外電加熱(re)器，對催化(hua)燃(ran)燒床(chuang)內部(bu)的(de)(de)催化(hua)劑進行預熱(re)，同時產生一(yi)(yi)定量的(de)(de)熱(re)空氣，當(dang)床(chuang)層溫度達到設定值時將(jiang)(jiang)熱(re)空氣送入(ru)吸(xi)附(fu)床(chuang)，活性(xing)炭受熱(re)解(jie)析出高(gao)濃度的(de)(de)有機(ji)氣體，經脫附(fu)風機(ji)引入(ru)催化(hua)燃(ran)燒床(chuang)，在(zai)貴金屬(shu)催化(hua)劑的(de)(de)作用(yong)下于一(yi)(yi)個較低的(de)(de)溫度進行無(wu)焰催化(hua)燃(ran)燒，將(jiang)(jiang)有機(ji)成分轉(zhuan)化(hua)為(wei)無(wu)毒、無(wu)害的(de)(de) CO2 和 H2O，同時(shi)釋放出大量(liang)的熱量(liang)，可維持催(cui)化燃(ran)燒所需(xu)(xu)的起燃(ran)溫度(du)(du)，使廢(fei)氣(qi)燃(ran)燒過程基本不需(xu)(xu)外加的能耗（電能），并將部(bu)分熱量(liang)回用于吸(xi)附(fu)床(chuang)內活性炭的解析再生，從而大大降(jiang)低(di)了能耗。當燃(ran)燒廢(fei)氣(qi)濃度(du)(du)較高、反(fan)應溫度(du)(du)較高時(shi)，補冷(leng)風機自動開啟，補充新鮮的冷(leng)空氣(qi)以(yi)降(jiang)低(di)溫度(du)(du)、確(que)保催(cui)化燃(ran)燒床(chuang)安(an)全、高效運行。
