鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質,未經凈化時其排放指標可能達到環境保護規定指標的幾倍到數十倍。控制這些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區大氣中污染物的濃度。

煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵。鍋爐靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏-水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高，還能吸收氣態污染物。

煙氣脫硫有吸收法和催化氧化法。鍋爐煙氣經過噴淋除塵洗氣降溫后進入等離子廢氣處理設備。鍋爐煙氣脫硫除塵是關鍵，我公司先采用除塵器除去粉塵，在用脫硫塔除去硫化物，后經等離子除掉化學性質穩定的污染氣體。

 低溫等離子體技術處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev ，適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環境污染處理領域中的一項具有極強潛在優勢的高新技術，等離子體受到了國內外相關學科界的高度關注。

窯爐廢氣在進行除臭處理前，一般需要先選用布袋或重力除塵設備進行除塵處理,

處理方案1： 

 原理：

因窯爐廢氣溫度較高，不利于直接進行除臭，因此需要先利用洗滌塔降低廢氣溫度并去除廢氣中的粉塵和水溶性物質。然后利用UV光解或者低溫等離子設備分解、氧化廢氣分子，使有機廢氣分解為CO2和H2O，同時可以使硫化氫、氨氣等被氧化成硫酸根離子和硝酸根離子，終達到去除氣味的目的。

處理方案2：

原理：

在窯爐廢氣溫度較高，但粉塵較少的情況下（一般為烘干用窯爐），可以使用換熱器來降低廢氣溫度。然后利用UV光解或者低溫等離子設備分解、氧化廢氣分子，使有機廢氣分解為CO2和H2O，同時可以使硫化氫、氨氣等被氧化成硫酸根離子和硝酸根離子，終達到去除氣味的目的。

工藝原理：

洗滌塔

洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進入，經填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經填料層回到水箱。廢氣中的雜質粘附在填料上，后在水流作用下進入水箱，達到截留目的。水箱中的雜質需定期清理，污水需定期排放。

此處設立洗滌塔的目的主要是去除漆霧和降低氣溫。

低溫等離子技術原理

低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，再經過多級凈化，將有害物轉化為潔凈的空氣釋放至大自然。其工作原理如下：

（1）利用高壓電場將廢氣分子電離分解，形成低溫等離子體。高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子

（2）高壓電場會電離空氣中的氧氣，使之產生游離態的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

（3）臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機物，從而達到治理目的。 

UV光解

UV高效光解氧化是目前工業惡臭廢氣處理技術中先進的技術之一，“UV高效光解氧化模塊”的設計和開發充分考慮了工業惡臭廢氣性質的不確定性和復雜性，從工程的設計、配套、安裝、調試、維護等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下：

（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外線對惡臭氣體的分子鏈進行破壞，將其大分子結構打碎變成小分子結構。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會被分解成小分子。

（2）利用特定波段（185nm）波段的紫外線使空氣中的氧分子產生游離態的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

（3）在催化劑（TiO２）的作用下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機物，從而達到治理目的。